Grande refluxo de 8 zonas
A HWGC, fabricante de máquinas SMT na China, fornece este grande forno de refluxo ferroviário de 8 zonas para linhas de produção SMT de alto volume. Usando ar quente, ele derrete pasta de solda em placas de PCB, com oito zonas de aquecimento acima e oito abaixo, uma zona aquecida de 3300 mm e uma correia de malha de 600 mm de largura para montagem de PCBs grandes. O controle de temperatura abrange a temperatura ambiente até 300 graus com precisão estática de ±1-2 graus e rampa de 3 graus/s, alimentado por 380 V trifásico com inicialização de 58 kW e potência de trabalho de 8,0 kW. O controle PLC da Siemens e o teste de perfil on-line de 3 canais suportam soldagem contínua sem chumbo.
Principais recursos
- 16 zonas controladas independentemente: 8 superiores e 8 inferiores, controladas por PID e comutáveis individualmente
- Zona aquecida de 3300 mm e correia de malha SUS 316# de largura de 600 mm para montagem de PCB de grande formato
- Precisão estática de ±1-2 graus até 300 graus, rampa de 3 graus/s, diferencial de 100 graus entre zonas adjacentes
- Recuperação térmica não superior a 0,5 s desde sem carga até carga total
- Transporte por correia de malha + guia de trilho: LR ou RL, 900±20 mm de altura, 0-1200 mm/min dentro de ±2%
- Controle de janelas com PLC Siemens, teste de perfil de 3 canais, relatórios de produção e banco de dados de alarmes
- Circuitos independentes de proteção contra sobretemperatura e sequência de fases
- Elevador de forno de dois cilindros com suportes de travamento automático para manutenção rápida
Especificações Técnicas
| Especificações Gerais | |
| Zonas de aquecimento | 8 superiores, 8 inferiores |
| Método de aquecimento | Fios de aquecimento laterais enrolados em avião; dutos pressurizados; troca de calor VFD ponto a ponto |
| Comprimento da zona aquecida | 3300 mm |
| Largura da correia transportadora | 600 mm |
| Direção de transferência | LR (RL opcional) |
| Método de transporte | Cinto de malha + guia de trilho |
| Altura do transportador | 880±20mm |
| Velocidade de transporte de PCB | 0-2m/min |
| Precisão do controle de temperatura | ±1-2 graus (estático) |
| Faixa de controle de temperatura | Temperatura ambiente até 300 graus, configurável |
| Tipos de solda aplicáveis | Sem chumbo/com chumbo |
| Método de controle de temperatura | PID + SSR |
| Fonte de energia | Trifásico 380 V, 50 Hz |
| Poder de inicialização | 58 kW |
| Potência de Trabalho | 8.0 kW |
| Tempo de aquecimento | Aproximadamente. 20 minutos |
| Dimensões da Máquina | C5600xL1300xA1550 mm |
| Peso líquido | 1800 kg |
| Sistema de perfil de temperatura | Teste on-line de 3 canais, software de análise inteligente |
| Cor do corpo | Computador branco |
| Gabinete | |
| Estrutura da Máquina | Concha aerodinâmica, estrutura de tubo plano, chapa de aço de 2 mm; seis rodízios, oito pés niveladores |
| Portas dianteiras e traseiras | Portas removíveis com fivela magnética totalmente fechada |
| Abertura superior do forno | Elevador de dois cilindros, amortecedores autotravantes; seções de aquecimento e resfriamento |
| Abertura da tampa superior | Mola a gás, abre na frente |
| Tratamento de superfície | Spray antiestático, cura em alta temperatura |
| Sistema de aquecimento | |
| Zonas de aquecimento | 8 superiores, 8 inferiores, independentes; ativação individual; aquecimento de zona reduz a potência de inicialização |
| Diferencial de Zona Adjacente | 100 graus para processos sem chumbo do mais alto padrão |
| Tempo de aquecimento | Cerca de 20 minutos para o equilíbrio |
| Sequência de aquecimento | Médio para fora, economizando cerca de 1/3 de eletricidade e tempo |
| Folga de altura do componente | 50 mm |
| Comprimento da zona de aquecimento | 3300 mm |
| Faixa de ajuste de temperatura | 0-300 graus |
| Precisão da temperatura da zona | ±1-2 graus (estático) |
| Capacidade de rampa de temperatura | 3 graus/s |
| Estrutura do duto de ar | Circulação de ar quente; sistemas superiores e inferiores independentes; temperatura uniforme |
| Função de desligamento de zona | Controle PID por zona; aquecimento seletivo cria diferença superior/inferior |
| Tempo de recuperação térmica | Não mais que 0,5 s sem carga até carga total (haste ou placa: 60 s+) |
| Motores de ar quente | Taiwan B&M resistente ao calor, impulsor de acoplamento direto, 2.800 RPM |
| Elementos de aquecimento | Fios de Taiwan Taizhan expostos ao fluxo de ar do duto, baixa inércia térmica |
| Sistema de transporte | |
| Faixa de velocidade C/V | 0-1200 mm/min |
| Desvio de velocidade C/V | Circuito fechado dentro de ±2% |
| Motor transportador | Motor Taiwan STK VFD controlado por computador |
| Método de transporte | Cinto de malha + guia de trilho |
| Direção de transporte | L-R (R-L) |
| Altura de transporte | 900±20mm |
| Tensionamento da correia | Tensor de rolo tipo clipe e roda dentada |
| Cinto de malha | 600 mm de largura 316# SUS, resistente a altas temperaturas e corrosão |
| Controle e Elétrica | |
| Anfitrião de controle | Computador LCD de 17 polegadas |
| Interface de controle | Sistema operacional Windows |
| Módulos PLC e Temperatura | Siemens |
| Monitoramento e Gravação | Monitoramento em tempo real; registros diários salvos, visíveis e imprimíveis |
| Relatórios de produção | Banco de dados de saída por modelo de placa; análise e impressão |
| Lista de alarmes | Banco de dados de alarmes, gravação automática; análise e impressão |
| Indicação Automática de Alarme | Luz tricolor; campainha; interface vermelha piscando |
| Teste de perfil | Salva configurações de temperatura, velocidade e perfis após o teste; análise e impressão |
| Monitoramento de Canais | Monitoramento de comunicação de E/S em tempo real |
| Proteção de segurança | |
| Alarme de temperatura excessiva | Circuito de proteção independente; desligamento automático de energia e alarme |
| Falha de energia e proteção de fase | Proteção de sequência de fase para fiação errada |
| Abertura superior do forno | Abertura do cilindro; válvula solenóide de travamento automático; suportes de aço inoxidável |
| Componentes principais | |
| Controle PLC e Módulos | CPU Siemens 224CN; EM222 (8DO), EM231 (4TC), EM232 (2AO); linha opto-isolada |
| Computador de controle | Celeron-DC E1500; Memória de 2048M; HD de 250G; LCD de 17 polegadas |
| Motor transportador e caixa de engrenagens | Taiwan STK 90 W, caixa de velocidades 1:150K |
| Motor de ar quente | Sanyue de Taiwan |
| Corrente | aço carbono importado 35B |
| Relés Intermediários | Japão OMRON |
| Inversor | Taiwan Zhong Shu |
| Fio de aquecimento | Taiwan Taizhan, nicromo importado |
| Interruptores fotoelétricos | OMRON |
| Relés de estado sólido | ANV |
| Interruptor de ar/interruptor principal | Chint |
| Contatores AC | Chint |
| Termopares | Tipo K isolado, Taiwan PANDUIT |
| Interruptores de botão | Schneider |
Notícias da indústria SMT
A demanda por placas de servidor de IA e PCBs de computação de ponta está impulsionando uma forte demanda por capacidade SMT e equipamentos de posicionamento de alta precisão. Essas placas grandes e termicamente exigentes também elevam o padrão da soldagem por refluxo: correias largas, zonas aquecidas longas, controle preciso da zona e rápida recuperação térmica mantêm o perfil preciso em painéis densos e de alta massa. Grandes fornos de refluxo ferroviário multizonas com zonas superiores e inferiores independentes permitem que as fábricas mantenham os perfis rigorosos que esses produtos exigem durante a produção contínua. Para os fabricantes que investem em placas de computação, redes e data centers, a capacidade de refluxo é agora tão crítica quanto a precisão do posicionamento.
Aplicativos
Este grande forno de refluxo ferroviário de 8 zonas se adapta ao estágio de soldagem de linhas de produção SMT de médio e alto volume para iluminação LED, fontes de alimentação, controle industrial, equipamentos de informática e rede e eletrônicos de consumo. A correia de 600 mm e a folga dos componentes de 50 mm aceitam painéis grandes e componentes altos; o suporte sem chumbo e com chumbo cobre ambas as rotas de processo. Como um forno de refluxo SMT carro-chefe de um fabricante de máquinas SMT da China, ele completa linhas de montagem de PCB confiáveis.
Vendas de Comércio Exterior: Sr. Sun
Telefone · WhatsApp · WeChat: +86 18210740377
E-mail: zghwgc@gmail.com
Site: www.smthw.com
Endereço de fábrica: Edifício 21, Junding Science & Technology Park, Shiyin Village, Luquan District, Shijiazhuang, Hebei, China
