PICKANDPLACEMACHINE inteligente e conveniente para colocação de BGA e chips
A Tecnologia de Montagem em Superfície (SMT) é um dispositivo automatizado para montagem precisa de componentes eletrônicos (como resistores, capacitores, circuitos integrados, etc.) em uma placa de circuito impresso (PCB). É um dos equipamentos essenciais indispensáveis na fabricação eletrônica moderna e é amplamente utilizado em eletrônicos de consumo, eletrônicos automotivos, controle industrial, equipamentos médicos e outros campos.
Introdução de Produto
A Tecnologia de Montagem em Superfície (SMT) é um dispositivo automatizado para montagem precisa de componentes eletrônicos (como resistores, capacitores, circuitos integrados, etc.) em uma placa de circuito impresso (PCB). É um dos equipamentos essenciais indispensáveis na fabricação eletrônica moderna e é amplamente utilizado em eletrônicos de consumo, eletrônicos automotivos, controle industrial, equipamentos médicos e outros campos.
A composição básica da máquina de colocação
Rack: A estrutura estrutural que suporta todo o dispositivo.
Sistema de transferência: Usado para transmitir placa PCB, geralmente incluindo dispositivo de entrada, posicionamento e saída da placa.
Sistema de alimentação: Utilizado para armazenar e fornecer componentes, incluindo alimentadores e bandejas.
Cabeçote de montagem: Usado para desenhar e posicionar componentes, geralmente com vários bicos para acomodar componentes de diferentes tamanhos.
Sistema de visão: Usado para posicionamento preciso de componentes e PCBS, geralmente incluindo câmeras e software de processamento de imagem.
Sistema de controle: Utilizado para controlar o funcionamento de equipamentos, geralmente utilizando um computador industrial ou PLC.
A tecnologia chave da máquina SMT
Controle de precisão: A precisão de montagem da máquina posicionadora geralmente atinge o nível de mícron para garantir o alinhamento preciso dos componentes.
Velocidade e eficiência: a máquina SMT de alta-velocidade pode montar dezenas de milhares de componentes por hora para atender às necessidades de produção em massa.
Alinhamento visual: câmeras de alta-resolução e algoritmos avançados de processamento de imagem são usados para posicionamento preciso de componentes e PCBS.
Sistema de alimentação: Suporta uma variedade de tipos de alimentadores, adapta-se a diferentes especificações de componentes.
Controle de software: Através do sistema de software avançado para obter operação eficiente do equipamento e diagnóstico de falhas.
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Número de cabeças de posicionamento |
4(alta-precisão) |
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Número de bandejas IC |
48 |
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Número de alimentadores |
50/44 (sujeito a alimentador de 8 mm) |
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Precisão de posicionamento |
0,01 mm |
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Precisão de montagem repetida |
0,05mm |
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Faixa de resistência de velocidade de montagem |
Componentes de capacitância 5000-8000Pcs/h |
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Componentes aplicáveis |
resistor, capacitor, chip, conta de lâmpada 0201-30*30mm etc. |
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Área máxima suportada de PCB |
50*50mm-(50F)350*190mm /(44F)350*260mm |
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Alimentadores |
alimentador elétrico, alimentador pneumático, alimentador vibratório, bandeja IC etc. |
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Dispositivos de reconhecimento |
câmera de marcação x1, câmera de reconhecimento rápido x4, câmera de alta-precisão x1 |
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Altura Máxima dos Componentes Aplicáveis |
Menor ou igual a 7mm |
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Modo de transporte PCB |
entrada em três-estágios, conexão automática da esquerda para a direita, posicionamento automático de PCB |
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Marcar Posicionamento |
manual / automático |
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Método de programação |
programação automática após importação manual de arquivos de coordenadas PCB |
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Sistema de controle |
Sistema de controle HuaweiGuochuang |
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Comprimento máximo do passo do eixo XY |
629mm*679mm |
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Trilhas do eixo XY |
guia de movimento linear + chave de fenda |
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Modo de movimento do eixo XY |
ligação inteligente de aceleração e desaceleração de curva e linha, algoritmo de interpolação linear integrado. |
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Computador de controle |
computador de controle industrial com processador Intel de alto-desempenho |
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Método de ajuste de trilhas |
elétrico |
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Gama de tampão de bico |
4,5 mm |
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Comprimento máximo do passo do eixo Z |
20mm |
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Faixa de ângulo para componentes |
±180 graus |
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Motor |
Série de servo motores CA |
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Motorista |
driver DSP de alta-velocidade |
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Requisitos de fornecimento de ar |
filtro de água e óleo, maior ou igual a 50L, filtro de poeira e estabilizador de pressão de ar, etc. |
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Fornecimento de vácuo do bico |
gerador de vácuo que integra a função de explosão de vácuo de alta-velocidade |
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Faixa de pressão de fornecimento de ar |
0,5-0,7Mpa |
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SO |
Pesquisa e desenvolvimento independentes de sistema operacional inteligente SMT baseado em Windows |
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PCB requer |
Borda de processo de 3-5 mm em modo automático |
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Exibição de visão |
Visor de controle industrial de 17 polegadas |
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Cabo |
cabo flexível durável (10 milhões de vezes) |
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Fonte de energia |
220 V 50/60 Hz |
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Potência média |
600W |
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Dimensões da Máquina |
máquina de mesa 1140*900*900mm |
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Peso |
(máquina de mesa)210kg (máquina vertical)280kg |
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