Picareta de SMT e máquina 7000pcs/h Hwt444f do lugar
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Picareta de SMT e máquina 7000pcs/h Hwt444f do lugar

Picareta de SMT e máquina 7000pcs/h Hwt444f do lugar

A Tecnologia de Montagem em Superfície (SMT) é um dispositivo chave na fabricação de eletrônicos usado para montar com precisão componentes eletrônicos (como resistores, capacitores, circuitos integrados, etc.) em placas de circuito impresso (PCBS). O processo de produção da máquina SMT é um dos principais elos da fabricação moderna de produtos eletrônicos.

Introdução de Produto

A Tecnologia de Montagem em Superfície (SMT) é um dispositivo chave na fabricação de eletrônicos usado para montar com precisão componentes eletrônicos (como resistores, capacitores, circuitos integrados, etc.) em placas de circuito impresso (PCBS). O processo de produção da máquina SMT é um dos principais elos da fabricação moderna de produtos eletrônicos.

 

A máquina pick and place SMT foi construída para lidar até mesmo com os trabalhos de montagem mais complexos

Uma máquina pick and place, também conhecida como máquina de tecnologia de montagem em superfície (SMT), é uma ferramenta de montagem robótica projetada para colocar componentes com precisão em uma placa de circuito impresso (PCB). A máquina consiste em um transportador que move o PCB através da linha de montagem para diferentes estações de processamento, incluindo a colocação de componentes. O processo começa com o sistema de câmeras da máquina escaneando o PCB e identificando onde os componentes precisam ser colocados. Os componentes são então carregados em alimentadores que abastecem a máquina com as peças necessárias. O braço robótico da máquina pick and place pega os componentes do alimentador e os coloca no local designado na PCB. Este processo é repetido para cada componente necessário para completar o circuito na placa. O processo de posicionamento requer altos níveis de precisão, velocidade e consistência, que a máquina oferece por meio de sensores e software avançados. O software da máquina permite ajustes precisos no posicionamento e orientação dos componentes, garantindo que os componentes do PCB sejam posicionados com precisão e funcionais. As máquinas de seleção e colocação são cruciais no processo de fabricação de muitos produtos-de alta tecnologia, como smartphones, laptops e outros dispositivos eletrônicos que dependem fortemente de SMT. As máquinas revolucionaram o mundo da fabricação de eletrônicos, aumentando a eficiência e a precisão da produção, reduzindo o tempo e o custo de produção e melhorando a qualidade geral dos produtos acabados.
 
Esta é a resposta para a máquina de seleção e colocação SMT, construída para lidar até mesmo com as questões mais complexas dos trabalhos de montagem. Obrigado por sua atenção a Beijing Huawei Guochuang Electronic Technology Co., LTD., somos um fornecedor de equipamentos SMT de alta qualidade, podemos realizar OEM, ODM, fabricantes de origem confiáveis, estamos procurando um agente global, nossas informações de contato: 15010550359 zhai 15931673319 liu.

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O equipamento chave do processo de produção SMT

Máquina de impressão de pasta de solda: usada para imprimir com precisão a pasta de solda no PCB.

Máquina de patch: usada para anexar componentes ao PCB.

Forno de refluxo: Usado para derreter pasta de solda e formar juntas de solda.

Equipamento de teste: como AOI, detector de-raios X, etc.

Equipamento de limpeza: Usado para limpar PCB.

 

As principais funções da máquina de colocação

Coleta de componentes: Pegue os componentes eletrônicos do Alimentador.

Posicionamento de componentes: Reconhecimento da posição e orientação dos componentes através de um sistema de visão ou sensor.

Montagem precisa: O componente é colocado exatamente na posição especificada da PCB.

Operação em-alta velocidade: os montadores modernos são capazes de montar tarefas em velocidades extremamente altas e podem montar milhares de componentes por minuto.

 

A tendência de desenvolvimento do processo de produção da máquina SMT

Alta precisão e alta velocidade: a precisão e a velocidade da máquina de montagem são continuamente melhoradas para atender às necessidades de miniaturização e embalagens de alta-densidade.

Inteligência e automação: A introdução de inteligência artificial e tecnologia de aprendizado de máquina para obter controle inteligente do processo de produção.

Proteção ambiental verde: uso de pasta de solda-sem chumbo e materiais ecologicamente corretos para reduzir o impacto no meio ambiente.

Fabricação flexível: oferece suporte à produção de vários-variedades e pequenos lotes para atender às necessidades individuais.

Integração: A impressão, montagem, teste e outros processos da pasta de solda são integrados em uma linha de produção para melhorar a eficiência da produção.

 

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Pacote de envio

Nossa máquina SMT é um equipamento de alta-precisão, e a embalagem de exportação precisa de consideração especial quanto à prova de choque-, à prova de umidade-, à prova de poeira e outros fatores para garantir que o equipamento não seja danificado durante o transporte.

Faremos a preparação da embalagem antes de embalar, limparemos a montadora, garantiremos que o interior e o exterior da montadora estejam limpos, para evitar poeira ou detritos no equipamento. Conserte peças móveis, remova peças vulneráveis ​​e faça tratamento anti-umidade para a máquina de remendo.

Nossa embalagem de envio é dividida em embalagem interna e embalagem externa, e a embalagem interna é usada principalmente para envolver o equipamento com espuma-resistente a choques ou filme bolha, com foco na proteção de componentes de precisão (como cabeçotes de montagem, sensores, etc.). Enrole uma película plástica à prova d'água ao redor do dispositivo para protegê-lo da umidade. O dispositivo é então preso a uma base de madeira ou plástico para evitar deslizamento durante o transporte.

A embalagem externa usa principalmente uma caixa de madeira forte para garantir que a espessura e a resistência da caixa atendam aos padrões internacionais de transporte (como os padrões ISPM15).

O recipiente é preenchido com materiais-à prova de choque (como espuma, esponja ou filme plástico bolha) para garantir que o dispositivo não entre em contato direto com o recipiente. Para montadores muito grandes, uma estrutura metálica pode ser usada para reforçar e o exterior pode ser coberto com material impermeável.

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Número de cabeças de posicionamento

4(alta-precisão)

Número de bandejas IC

48

Número de alimentadores

50/44 (sujeito a alimentador de 8 mm)

Precisão de posicionamento

0,01 mm

Precisão de montagem repetida

0,05 mm

Faixa de resistência de velocidade de montagem

Componentes de capacitância 5000-8000Pcs/h

Componentes aplicáveis

resistor, capacitor, chip, conta de lâmpada 0201-30*30mm etc.

Área máxima suportada de PCB

50*50mm-(50F)350*190mm /(44F)350*260mm

Alimentadores

alimentador elétrico, alimentador pneumático, alimentador vibratório, bandeja IC etc.

Dispositivos de reconhecimento

câmera de marcação x1, câmera de reconhecimento rápido x4, câmera de alta-precisão x1

Altura Máxima dos Componentes Aplicáveis

Menor ou igual a 7mm

Modo de transporte PCB

entrada em três-estágios, conexão automática da esquerda para a direita, posicionamento automático de PCB

Marcar Posicionamento

manual / automático

Método de programação

programação automática após importação manual de arquivos de coordenadas PCB

Sistema de controle

Sistema de controle HuaweiGuochuang

Comprimento máximo do passo do eixo XY

629mm*679mm

Trilhas do eixo XY

guia de movimento linear + chave de fenda

Modo de movimento do eixo XY

ligação inteligente de aceleração e desaceleração de curva e linha, algoritmo de interpolação linear integrado.

Computador de controle

computador de controle industrial com processador Intel de alto-desempenho

Método de ajuste de trilhas

elétrico

Gama de tampão de bico

4,5 mm

Comprimento máximo do passo do eixo Z

20mm

Faixa de ângulo para componentes

±180 graus

Motor

Série de servo motores CA

Motorista

driver DSP de alta-velocidade

Requisitos de fornecimento de ar

filtro de água e óleo, maior ou igual a 50L, filtro de poeira e estabilizador de pressão de ar, etc.

Fornecimento de vácuo do bico

gerador de vácuo que integra a função de explosão de vácuo de alta-velocidade

Faixa de pressão de fornecimento de ar

0,5-0,7Mpa

SO

Pesquisa e desenvolvimento independentes de sistema operacional inteligente SMT baseado em Windows

PCB requer

Borda de processo de 3-5 mm em modo automático

Exibição de visão

Visor de controle industrial de 17 polegadas

Cabo

cabo flexível durável (10 milhões de vezes)

Fonte de energia

220 V 50/60 Hz

Potência média

600W

Dimensões da Máquina

máquina de mesa 1140*900*900mm
máquina vertical 900*1140*1340mm

Peso

(máquina de mesa)210kg (máquina vertical)280kg

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