HW-R816Z Forno de refluxo com transportador duplo de oito zonas para SMT
Forno de refluxo de oito zonas com esteira de malha de 400 mm mais transportador duplo com trilho de 280 mm, controle de tela sensível ao toque Siemens PLC e precisão de mais-menos 1-2C.
Introdução de Produto
OHW-R816Zé um forno de solda por refluxo de ar quente de oito zonas que combina uma correia de malha de aço inoxidável de 400 mm com trilhos de borda ajustáveis de 280 mm em uma máquina, para que possa transportar placas nuas e conjuntos de formatos estranhos através do mesmo túnel. Oito zonas de aquecimento superiores e oito inferiores cobrem 2.800 mm de comprimento de aquecimento, governadas por um PC industrial com tela sensível ao toque com PLC Siemens e controle PID difuso que mantém cada zona dentro de ±1-2 graus. Uma seção de resfriamento de ar forçado de 500 mm finaliza o perfil, tornando o R816Z uma solução de refluxo flexível para produção mista de SMT.
Principais recursos
- Design de transportador duplo: correia de malha 316#SUS de 400 mm mais trilho de borda de 280 mm, comutável para se adequar a diferentes formatos e transportadores de PCB
- 16 zonas de aquecimento PID independentes (8 superiores + 8 inferiores) com ativação/desativação por zona; A sequência de aquecimento intermediário economiza cerca de 1/3 da energia ou tempo de inicialização
- Tubos de aquecimento de níquel-cromo com refletores curvos e circulação de ar quente superior/inferior independente fornecem calor uniforme com compensação térmica rápida
- Precisão de temperatura estática de ±1-2 graus, taxa de rampa de 3 graus/s e diferença ajustável de até 100 graus entre zonas adjacentes para perfis rigorosos sem chumbo
- O controle do transportador de circuito fechado mantém o desvio da velocidade da correia dentro de ±2% na faixa de configuração de 0 a 1.200 mm/min
- PC industrial Windows com LCD de 17", PLC Siemens e módulos de temperatura; perfilador térmico online de três canais com software de análise integrado
- Alarmes de luz tricolor, campainha e flash vermelho na tela, com saída de produção, histórico de alarmes e bancos de dados de curvas de temperatura que podem ser analisados e impressos
- Corte independente de superaquecimento, proteção de sequência de fase, dispositivo de saída PCB de falha de energia e resfriamento de desligamento retardado protegem as placas e a máquina
- Cilindros de gás duplos elevam todo o forno superior com hastes de suporte autotravantes, de modo que a limpeza e a manutenção do túnel levam apenas alguns minutos
Especificações
| Zonas de aquecimento | 8 superiores + 8 inferiores, controlados independentemente por PID, ativados/desativados por zona |
| Método de aquecimento | Circulação forçada de ar quente, sistemas de ar superior e inferior separados |
| Comprimento da zona de aquecimento | 2,800 mm |
| Comprimento da zona de resfriamento | 500 mm (resfriamento por ar forçado) |
| Tipo de transportador | Correia de malha + trilho de borda (transportador duplo) |
| Largura da correia de malha | 400 mm, aço inoxidável 316#SUS, resistente ao calor/corrosão/deformação |
| Largura do trilho | 280 mm |
| Direção do transportador | L→R (R→L opcional) |
| Altura do transportador | 900 ± 20 mm |
| Velocidade do transportador PCB | 0 – 1,8 m/min (faixa de ajuste 0-1.200 mm/min, desvio de circuito fechado menor ou igual a ±2%) |
| Precisão do controle de temperatura | ±1-2 graus (estático) |
| Faixa de temperatura | Temperatura ambiente – 300 graus, ajustável |
| Capacidade de rampa de temperatura | 3 graus/s |
| Recuperação de calor (vazio ↔ carga total) | Menor ou igual a 0,5 s |
| Máx. altura do componente no PCB | 25 mm |
| Tipo de solda | Solda sem chumbo/com chumbo |
| Modo de controle | PID + SSR com controle fuzzy e supressão de overshoot |
| Fonte de energia | Trifásico, 380 V, 50 Hz |
| Potência de inicialização/operação | 40 kW/6 kW |
| Tempo de aquecimento | Aproximadamente. 20 min da temperatura ambiente |
| Dimensões da máquina | 4.100 × 760 × 1.350 mm |
| Peso líquido | 800 kg |
| Perfil térmico | Teste de curva on-line de três canais com software de análise inteligente (exibição de temperatura e taxa) |
| Controlador | PC industrial, LCD de 17", sistema operacional Windows |
| Módulos PLC e de temperatura | Siemens (CPU 224CN, EM222/EM231/EM232) |
| Motores de ar quente | Motores de eixo longo de alta temperatura de Taiwan, 2.800 RPM, impulsores de acionamento direto, design modular de baixo ruído |
| Motor transportador e caixa de engrenagens | Motor Taiwan STK 90 W de frequência variável, caixa de engrenagens sem-fim 1:150 |
| Principais peças elétricas | Relés e interruptores fotoelétricos OMRON, relés de estado sólido ANV, disjuntores/contatores CHINT, botões Schneider, termopares isolados tipo K de Taiwan |
| Proteções de segurança | Circuito independente de corte de sobretemperatura, proteção de sequência de fases, válvula solenóide de travamento automático com haste de suporte de aço inoxidável para o forno superior |
| Cor da máquina | Branco de computador, revestimento em pó antiestático, curado em alta temperatura |
Sobre HWGC
A partir de sua base de fabricação em Shijiazhuang, Hebei, a HWGC (Huawei Guochuang) constrói uma linha completa de máquinas SMT: sistemas pick and place, fornos de solda por refluxo e onda, impressoras de pasta de solda, equipamentos de manuseio de placas e soluções de inspeção AOI/SPI. Como tudo é projetado e montado sob o mesmo teto, a HWGC pode configurar linhas de produção completas que atendem à capacidade, espaço físico e orçamento de cada cliente. Milhares de placas são produzidas em equipamentos HWGC todos os dias por fabricantes de eletrônicos no país e no exterior.
Principais vantagens
- Fornecimento de fonte única para todo o processo SMT, desde impressão e montagem até soldagem, inspeção e manuseio de placas
- Peças principais de origem internacional - Siemens, OMRON, Schneider e marcas comprovadas de Taiwan - mantêm as máquinas estáveis e as peças de reposição fáceis de encontrar em todo o mundo
- Orçamentos direto da fábrica com vendas responsivas e suporte de engenharia em inglês
- Personalização flexível da direção do transportador, fonte de alimentação e layout da máquina sem custos excessivos
Garantia e serviço pós-venda
As máquinas HWGC são testadas antes de serem embaladas e enviadas com manuais em inglês e vídeos de operação. A garantia de 12 meses começa a partir da data de chegada: qualquer peça que falhe sob uso normal é reparada ou substituída gratuitamente, excluindo peças de desgaste. A ajuda está disponível 24 horas por dia por meio de videochamada, telefone, WhatsApp ou WeChat, e a maioria dos problemas é resolvida remotamente em poucas horas. Após o ano de garantia, continuamos a fornecer aconselhamento técnico vitalício e peças sobressalentes originais a preços justos; instalação no local, comissionamento e treinamento de operadores também podem ser reservados para linhas maiores.
Contate-nos
Vendas de Comércio Exterior: Sr. Sun
Telefone/WhatsApp/WeChat: +86 18210740377
Site: www.smthw.com
Endereço de fábrica: Edifício 21, Junding Science & Technology Park, Shiyin Village, Luquan District, Shijiazhuang, Hebei, China
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