
Máquina inovadora-de coleta e entrega-
PICKANDPLACEMACHINE avançado para colocação automatizada de Flywires 44/50
Introdução de Produto
Apresentando o novo sistema operacional inteligente, adaptado às condições de produção exclusivas da China. Combinando tecnologia digital com práticas de fabricação chinesas, este sistema operacional foi projetado para agilizar os processos de produção e melhorar a eficiência. Com a programação inteligente-de um clique, o tempo de operação e os custos são significativamente reduzidos, resultando em maior produtividade e maior produção. Em comparação com os métodos de programação tradicionais, economiza-se até 90% do tempo, com a programação concluída em apenas 5 minutos. O sistema também suporta produção ininterrupta 24 horas por dia, 7 dias por semana, garantindo produção máxima com tempo de inatividade mínimo.
Outros recursos avançados incluem a otimização automática das posições de montagem do alimentador e da ordem de instalação dos bicos, bem como a calibração automática das coordenadas de sucção para conexões de vários-bicos. O sistema seleciona automaticamente o caminho mais eficiente para montar os componentes e apresenta uma biblioteca abrangente de componentes para você escolher. O sistema de autodetecção anti-colisão-melhora ainda mais a segurança geral durante a produção.
Com o novo sistema operacional inteligente, os processos de produção nunca foram tão fáceis ou eficientes. Ao otimizar as técnicas de produção e reduzir o tempo e os custos operacionais, esse sistema inovador oferece uma solução-com boa relação custo-benefício para atender às necessidades da fabricação moderna na China. Entre em contato com nossa equipe de vendas hoje mesmo para saber mais sobre esse sistema avançado e como ele pode beneficiar seu negócio.
Máquina SMT: O Futuro da Fabricação de Eletrônicos
A indústria eletrônica está em constante evolução e, com a crescente demanda por dispositivos eletrônicos menores, mais eficientes e{0}}econômicos, os fabricantes precisam se adaptar ou ficarão para trás. Um dos equipamentos essenciais que as empresas eletrônicas modernas possuem é a máquina Surface Mount Technology (SMT).
A máquina SMT, também conhecida como máquina de escolher-e{1}}colocar ou máquina de dispositivo de montagem em superfície (SMD), é um componente vital na linha de montagem da indústria eletrônica. É uma máquina que automatiza o processo de colocação de componentes eletrônicos na placa de circuito. A máquina pode lidar com componentes de montagem em superfície e-de furo passante usando um cabeçote-de coleta-e{7}}posicionamento controlado por computador e um sistema de alimentação.
Comparado ao método tradicional de montagem manual de componentes em placas de circuito impresso (PCBs), o método SMT é mais rápido, preciso e econômico-. A máquina SMT pode lidar com vários componentes simultaneamente e a precisão de posicionamento é normalmente em torno de 0,1 mm, tornando o processo de montagem mais preciso.
Os desenvolvimentos na tecnologia de máquinas SMT agora permitem a produção de PCBs extremamente pequenos e de alta{0}precisão, usados em muitos dispositivos eletrônicos, como smartphones, computadores e aplicações automotivas e aeroespaciais. Esses dispositivos contam com a natureza compacta e integrada do método SMT para sua funcionalidade.
O design da máquina SMT determina suas capacidades, como o tamanho máximo do componente e a precisão do posicionamento, o que torna crucial a escolha da máquina certa para o trabalho. Também é essencial garantir que a máquina seja mantida adequadamente e que o software do computador seja atualizado regularmente para otimizar o desempenho da máquina.
A máquina SMT evoluiu ainda mais com a integração de inteligência artificial (IA) e recursos de aprendizado de máquina. Estas tecnologias permitem à máquina reconhecer e corrigir erros no processo de colocação e ajustar a sua programação para melhorar continuamente o seu desempenho. As melhorias nas máquinas SMT também levaram ao desenvolvimento de máquinas modulares e flexíveis que podem ser facilmente modificadas para atender a diferentes requisitos de produção.
Concluindo, a máquina SMT desempenha um papel vital na indústria eletrônica ao automatizar a montagem de componentes em PCBs. Sua precisão, velocidade e versatilidade tornaram-no uma ferramenta necessária para a produção de dispositivos eletrônicos de alta-qualidade. Com o desenvolvimento contínuo das máquinas SMT, fica claro que elas continuarão a ser uma parte essencial do futuro da fabricação de eletrônicos.
|
Número de cabeças de posicionamento |
4(alta-precisão) |
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Número de bandejas IC |
48 |
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Número de alimentadores |
50/44 (sujeito a alimentador de 8 mm) |
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Precisão de posicionamento |
0,01 mm |
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Precisão de montagem repetida |
0,05mm |
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Faixa de resistência de velocidade de montagem |
Componentes de capacitância 5000-8000Pcs/h |
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Componentes aplicáveis |
resistor, capacitor, chip, conta de lâmpada 0201-30*30mm etc. |
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Área máxima suportada de PCB |
50*50mm-(50F)350*190mm /(44F)350*260mm |
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Alimentadores |
alimentador elétrico, alimentador pneumático, alimentador vibratório, bandeja IC etc. |
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Dispositivos de reconhecimento |
câmera de marcação x1, câmera de reconhecimento rápido x4, câmera de alta-precisão x1 |
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Altura Máxima dos Componentes Aplicáveis |
Menor ou igual a 7mm |
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Modo de transporte PCB |
entrada em três-estágios, conexão automática da esquerda para a direita, posicionamento automático de PCB |
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Marcar Posicionamento |
manual / automático |
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Método de programação |
programação automática após importação manual de arquivos de coordenadas PCB |
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Sistema de controle |
Sistema de controle HuaweiGuochuang |
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Comprimento máximo do passo do eixo XY |
629mm*679mm |
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Trilhas do eixo XY |
guia de movimento linear + chave de fenda |
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Modo de movimento do eixo XY |
ligação inteligente de aceleração e desaceleração de curva e linha, algoritmo de interpolação linear integrado. |
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Computador de controle |
computador de controle industrial com processador Intel de alto-desempenho |
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Método de ajuste de trilhas |
elétrico |
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Gama de tampão de bico |
4,5 mm |
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Comprimento máximo do passo do eixo Z |
20mm |
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Faixa de ângulo para componentes |
±180 graus |
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Motor |
Série de servo motores CA |
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Motorista |
driver DSP de alta-velocidade |
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Requisitos de fornecimento de ar |
filtro de água e óleo, maior ou igual a 50L, filtro de poeira e estabilizador de pressão de ar, etc. |
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Fornecimento de vácuo do bico |
gerador de vácuo que integra a função de explosão de vácuo de alta-velocidade |
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Faixa de pressão de fornecimento de ar |
0,5-0,7Mpa |
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SO |
Pesquisa e desenvolvimento independentes de sistema operacional inteligente SMT baseado em Windows |
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PCB requer |
Borda de processo de 3-5 mm em modo automático |
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Exibição de visão |
Visor de controle industrial de 17 polegadas |
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Cabo |
cabo flexível durável (10 milhões de vezes) |
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Fonte de energia |
220 V 50/60 Hz |
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Potência média |
600W |
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Dimensões da Máquina |
máquina de mesa 1140*900*900mm |
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Peso |
(máquina de mesa)210kg (máquina vertical)280kg |
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